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拉深技术

实践证明,拉深工艺是一种既经济又环保的加工技术。具体地说:与切削工艺相比,拉深工艺的材料利用率可提高80%以上。特别是大批量生产时,可以更低的成本获得最佳的产品质量!

由于拉深形变导致材料力学性能的强化,使得较小壁厚的零件也能满足使用时更高的强度要求。

专业人士将拉深定义为:把片状材料变为空心件,或者将空心件进一步改变形状成为周长更小的空心件,而不使其壁厚发生明显变化的压力变型工艺。

这些描述听起来好像很复杂,它的原理其实并不难懂:在精确设计的逐级拉深过程中,片状的金属材料被逐渐变形成设计的形状,而材料内部的晶粒结构的连续性并不会遭到破坏。因此,这种工艺特别适合于薄壁的、轮廓复杂的并且对强度和精度都有很高要求的零件制造。


为了保证每个产品的高质量,西德克将最现代的机械制造技术运用于模具制造和产品的大批量生产中。例如

  • 二维与三维CAD-CAM系统(Pro/ENGINEER®, SolidWorks, ME10),使工作快捷高
    效,并在制造或修改时能够灵活而迅速地做出反应。
  • CNC-车床
  • CNC-磨床。可用于平面磨削,外圆磨削,内圆磨削,坐标磨削,轮廓磨削。
  • CNC-钻铣加工中心
  • 线切割和电火花加工中心
  • 真空热处理炉

为了实现有效的解决方案: 200多台各种压机,其中有的压机可以设置多达22个模具站位。


  • 传递模压机
    从60到1250千牛
  • 自动冲床
    从180到800千牛
  • 液压压力机
    从300到1250千牛
  • 双偏心轮压力机
    从60到630千牛

若有需要,除了这200台压力机,我们还可以新的设备 - 专门为您!

数十年来,西德克精湛的拉深技术闻名于世,特别是对于如不锈钢等难变形材料的拉深具有独到的能力。
当然,西德克可以拉深制造所有可拉深材料的零件。根据用户的需要,我们的制造能力还可以扩展到零件的各种后续加工乃至组装工艺。

拉深材料的选择范围很广,例如:

  • 碳钢
合金材料如:
  • 不锈钢
  • 黄铜

甚至有些特殊金属材料,例如:

  • 钼、铌

也能够通过拉深加工成零件。

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